Обыкновенный абразивный круг представляет собой специальный точильный брусок. Данный тип оснастки производится из зерен разных материалов, смешанных с особой связкой. Эта масса формуется в диск, после чего она подвергается процессам прессования при заданных температурных условиях. Для применения подобного вида изделий достаточно иметь специальную силовую установку и ось, на который будет произведен непосредственный монтаж самого круга.
Наибольшее распространение получили специальные отрезные типы дисков. Они используются либо на угловых шлифовальных машинах, либо на стационарных станках. Толщина подобных изделий не превышает нескольких миллиметров. Иногда для увеличения надежности использования крошку абразивного материала и специальную связку скрепляют особой арматурой. В процессе работы диаметр круга неуклонно уменьшается, а вот качество разреза нет, так как данный вид изделий обладает способностью к самостоятельному затачиванию.
Изделия данного класса имеют разное итоговое применение. Например, в продаже можно достаточно легко встретить материалы, предназначенные исключительно обработки каких бы то ни было металлов. Также есть диски и для камня, бетона или железобетона. В отдельную категорию можно выделить оснастку, предназначенную для проведения заточки различных режущих инструментов. На самом деле подобрать абразивный диск можно практически для любой операции.
Для того, чтобы обеспечить большую простоту и удобство для пользователей многие производители ввели специальную унифицирующую маркировку. Она соответствует всем принятым международным стандартам. В обязательном порядке на изделии указывается класс жесткости. Это необходимо для того, чтобы пользователь мог подобрать нужный тип инвентаря к каждому конкретному материалу. Например, очень твердые диски практически не подвержены износу, однако, они довольно сильно нагревают саму заготовку. С мягкими же ситуация полностью противоположная.
Первая цифра в индексе обозначает тип круга, область его применения (как было сказано выше, данные изделия могут использоваться для совершенно различных видов операций). После чего в обязательном порядке наносятся данные о размере оснастки. Далее все изготовители предоставляют информацию о виде материалов, который использовался при производстве подобных предметов. Как правило, обозначение идет двухзначной цифрой с определенной буквенной литерой. В обязательном порядке на изделии наносятся данные о рекомендуемой рабочей скорости, классе точности диска и применяемого во время прессования связующего материала.